RES-Q™

Das Romaric Emulation System for Quality (RES-Q™) wurde entwickelt, um die mit der Implementierung von Kontrollsystemen in Produktionsumgebungen verbundenen Risiken deutlich zu reduzieren.

Als unabhängiger digitaler Zwilling bietet RES-Q™ eine ca. 97%ige Genauigkeit bei der Replikation des Verhaltens verschiedener Lager- und Materialtransportsysteme. Seine Fähigkeiten erstrecken sich auf automatisierte Materialtransportsysteme (AMHS) wie:

Fahrzeuge und Förderanlagen
Hängebahntransport (OHT)
Überkopf-Lagerung (OHS) und Überkopf-Puffer (OHB)
Null-Fußabdruck-Lagerung (ZFS)
Automatisierte mobile Roboter (AMR) und fahrerlose Transportsysteme (AGV)

Die Bedeutung der Digital Twin Technologie verstehen

Die Technologie des digitalen Zwillings ist zu einem Eckpfeiler der modernen Fertigung geworden, da sie eine virtuelle Darstellung von physischen Anlagen, Systemen oder Prozessen bietet. Indem sie die Kluft zwischen der physischen und der digitalen Welt überbrücken, ermöglichen Digital Twins den Herstellern Folgendes:

Leistungsoptimierung:Echtzeitüberwachung und -anpassung stellen sicher, dass die Systeme mit höchster Effizienz arbeiten.
Verbesserte Entscheidungsfindung: Vorausschauende Erkenntnisse, die auf präzisen Simulationen basieren, verringern Unsicherheiten und Risiken.
Innovation vorantreiben: Digitale Zwillinge ermöglichen es Herstellern, Prozesse zu testen und zu verfeinern, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen.

RES-Q™ macht sich diese transformative Technologie zunutze, um Lager- und Materialtransportsysteme mit bemerkenswerter Genauigkeit nachzubilden und so den Weg für sicherere und zuverlässigere Produktionsumgebungen zu ebnen.

Was ist ein Digitaler Zwilling in Fertigungsprozessen?

Ein Digitaler Zwilling ist ein virtuelles Modell eines physischen Prozesses, eines Systems oder einer Anlage, das ständig mit Daten aus der realen Welt aktualisiert wird. In der Fertigung spielen Digitale Zwillinge eine entscheidende Rolle bei:

Simulation von Arbeitsabläufen für Produktionslinien.
Überwachung von Anlagen und Prozessen in Echtzeit.
Identifizierung potenzieller Ausfälle, bevor sie den Betrieb beeinträchtigen.

Wie digitale Zwillinge in der Fertigung funktionieren

Digitale Zwillinge verbinden physische Systeme mit ihren virtuellen Gegenstücken durch einen kontinuierlichen Fluss von Echtzeitdaten. Sensoren und IoT-Geräte sammeln Daten von Anlagen und Prozessen, die dann zur Erstellung präziser digitaler Simulationen verwendet werden. Diese Simulationen ermöglichen es Herstellern, Ergebnisse vorherzusagen, Ineffizienzen zu erkennen und potenzielle Änderungen in einer kontrollierten Umgebung zu testen. Die aus dem digitalen Zwilling gewonnenen Erkenntnisse führen zu Anpassungen im physischen System und verbessern die Gesamtleistung.

High-Fidelity-Digital-Twin-Genauigkeit

RES-Q™ erreicht eine Genauigkeit von 97 % bei der Nachbildung realer Systeme und bietet eine zuverlässige virtuelle Umgebung für Tests und Validierungen. Dies gewährleistet eine präzise Modellierung von Materialfluss- und Lagersystemen und minimiert die Risiken bei der Implementierung von Produktionssystemen.

Umfassende Fehlerprüfung

Mit RES-Q™ können Sie sowohl häufige als auch ungewöhnliche Fehlerbedingungen simulieren, so dass Teams potenzielle Probleme erkennen und beheben können, bevor sie in Live-Umgebungen auftreten. Dieses Maß an Vorbereitung gewährleistet nahtlose Betriebssicherheit

Nahtlose Konnektivität

RES-Q™ emuliert mehrere AMHS-Systeme, Prozesswerkzeuge und Equipment Interfaces (EI) und gewährleistet so Kompatibilität und hohe Leistung. Seine Genauigkeit ergänzt Materialkontrollsysteme und ermöglicht eine nahtlose Interaktion mit emulierten Setups für verbesserte Tests und Validierungen.

Wirkungsgrad

RES-Q™ unterstützt Ihre Produktionsumgebung mit Tools zur Rationalisierung von Prozessen, zur Reduzierung von Ausfallzeiten und zur Optimierung von Arbeitsabläufen für maximalen Output.

Verlässlichkeit

Durch die Simulation realer Szenarien mit außergewöhnlicher Genauigkeit sorgt RES-Q™ für Systemstabilität, minimiert Risiken und stärkt das Vertrauen in Ihren Betrieb.

Rentabilität der Investition (ROI)

Durch umfassende Validierung, Fehlertests und Optimierung reduziert RES-Q™ kostspielige Implementierungsfehler und maximiert die langfristige Rentabilität.

Vielseitigkeit und Unabhängigkeit

RES-Q™ arbeitet als eigenständige Lösung, die nahtlos mit jedem Steuerungssystem zusammenarbeitet, auch mit dem der Konkurrenz. Diese Unabhängigkeit gewährleistet Flexibilität in unterschiedlichen Produktionsumgebungen.

Skalierbarer Einsatz

RES-Q™ ist an unterschiedliche betriebliche Anforderungen anpassbar und unterstützt skalierbare Prüfszenarien, die die Eignung für komplexe Produktionsumgebungen gewährleisten.

Flexible Prüfmöglichkeiten

RES-Q™ erleichtert die Offline-Fehlerbehebung, Durchsatztests, Was-wäre-wenn-Simulationen und die Parameterabstimmung und unterstützt Hersteller bei der Optimierung von Systemkonfigurationen und Leistung.

Eingebaute Integration

Jede Bereitstellung von RACE MCS™ oder RACE Track™ beinhaltet eine RES-Q™-Lizenz, die umfassende Tools für interne Tests und Validierung bietet.

Erleben Sie die Zukunft des zuverlässigen Systemtests

Verändern Sie Ihre Produktionsumgebung mit den fortschrittlichen Emulationsfunktionen von RES-Q™. Entdecken Sie, wie es Risiken minimiert, Zuverlässigkeit gewährleistet und die betriebliche Effizienz steigert.

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RACE™ Suite

Speziell entwickelt zur Optimierung und Rationalisierung von automatisierten Materialflusssystemen für die Großserienfertigung, mit der robusten Stabilität, die für eine 24/7-Fabrikautomation erforderlich ist.

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RACE MCS™ Material Control System

RACE MCS™ ist das weltweit einzige Materialkontrollsystem der dritten Generation, das für die Maximierung des Durchsatzes und der Effizienz in Halbleiterfabriken entwickelt wurde.

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RACE PLC™ PLC Controller

RACE PLC™ ist ein vielseitiges Steuerungssystem, das für Umgebungen entwickelt wurde, die eine Verbindung zwischen SPS und Sensoren, Ventilen, Motoren, Kameras, Aktoren und anderen Komponenten erfordern.

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RACE TRACK™ Flottenmanagement

RACE Track™ optimiert die Fahrzeugauswahl, reduziert Leerfahrten und verbessert die Routeneffizienz, was zu einer deutlichen Leistungssteigerung führt.

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Unser Team ist bereit, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die Ihre Produktion rationalisieren, die Produktqualität verbessern und die Effizienz in Ihrem Betrieb maximieren. Nutzen Sie die jahrzehntelange Erfahrung von camLine in der digitalen Transformation, um Ihre Herausforderungen in der Fertigung zu meistern.

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Die Bedeutung der Digital Twin Technologie verstehen

Was ist ein Digitaler Zwilling in Fertigungsprozessen?

Wie digitale Zwillinge in der Fertigung funktionieren

Hauptmerkmale von RES-Q™

High-Fidelity-Digital-Twin-Genauigkeit

Umfassende Fehlerprüfung

Nahtlose Konnektivität

Entscheidende Ergebnisse

Wirkungsgrad

Verlässlichkeit

Rentabilität der Investition (ROI)

Zusätzliche Merkmale von RES-Q™

Vielseitigkeit und Unabhängigkeit

Skalierbarer Einsatz

Flexible Prüfmöglichkeiten

Eingebaute Integration

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Nahtlose Integration mit Modulen der RACE™ Suite

RACE™ Suite

RACE MCS™ Material Control System

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