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LineWorks SPACE eCAP

Operative Exzellenz durch vollständig integrierte Korrekturmaßnahmen (CA) bei SPC-Verstößen

Verbesserung von Qualität und Compliance durch automatisierte Arbeitsabläufe

LineWorks SPACE eCAP erweitert LineWorks SPACE um einen elektronischen Korrekturmaßnahmenplan (eCAP) zur Automatisierung von Arbeitsabläufen und zur Rationalisierung der Qualitätssicherung und des Compliance-Managements. Als Zusatzmodul ermöglicht LineWorks SPACE eCAP Prozessexperten die Definition, Verfeinerung und Ausführung von Korrekturmaßnahmen (Corrective Actions, CAs) direkt in der Betriebsumgebung. Dies gewährleistet die Einhaltung von Qualitätsstandards und den spezifischen Prozessanforderungen Ihres Unternehmens und verbessert gleichzeitig die Effizienz und Rückverfolgbarkeit.

Ein digitales Flussdiagramm mit miteinander verbundenen Prozessschritten auf dunkelblauem Hintergrund, das automatisierte Arbeitsabläufe darstellt. Das LineWorks SPACE eCAP-Logo wird in der unteren rechten Ecke angezeigt und symbolisiert die Rolle von LineWorks bei der Automatisierung von Korrekturmaßnahmen bei SPC-Verletzungen.

Diese Kunden schenken uns bereits ihr Vertrauen

Operative Vorteile von LineWorks SPACE eCAP

Rationalisieren Sie die Problemlösung, minimieren Sie menschliche Fehler und fördern Sie die kontinuierliche Prozessverbesserung durch intelligente Automatisierung.

Symbol einer Uhr mit kreisförmigen Pfeilen und einem Häkchen, das für eine schnelle Problemlösung in Fertigungsprozessen steht.

Schnelle Problemlösung

Erzielen Sie schnelle, präzise Lösungen durch automatisierte Entscheidungen in Echtzeit.
Checklisten-Symbol mit einem Bleistift und nach oben zeigenden Pfeilen, das eine verbesserte Einhaltung von Vorschriften symbolisiert.

Verbesserte Compliance

Vollständige Prüfpfade mit vollständigen Aufzeichnungen aller Aktionen sorgen für eine bessere Einhaltung der Vorschriften.
Das Symbol einer Person, einer Uhr und eines Zahnrads mit bidirektionalen Pfeilen steht für reduzierte Arbeitsbelastung und optimierte Aufgabeneffizienz.

Reduzierte Arbeitsbelastung

Automatisierte Workflows mit Eskalationsstrategien minimieren manuelle Eingriffe.
Zwischenablage mit einem Häkchen, das eine bedienerfreundliche Anleitung für eine verbesserte Ausführung des Arbeitsablaufs darstellt.

Bedienerfreundliche Anleitung

Best-Practice-Verfahren, die das Personal Schritt für Schritt anleiten.
Symbol eines Zahnrads mit miteinander verbundenen Pfeilen, das die nahtlose Integration mit Fertigungssystemen symbolisiert.

Nahtlose Integration

Einfache Implementierung von voll- und halbautomatischen Workflows über den gesamten Fertigungswertstrom hinweg.
Symbol eines Diagramms mit einem Aufwärtstrend auf einem Zahnrad, das für kontinuierliche Verbesserung und Prozessoptimierung steht.

Kontinuierliche Verbesserung

Gewinnen Sie wertvolle Erkenntnisse durch eine historische Aufzeichnung von Korrekturmaßnahmen und Ergebnissen.
Symbol eines Computerbildschirms mit einem durchgestrichenen Codesymbol, das auf eine Lösung ohne Code zur einfachen Implementierung hinweist.

Keine Kodierung erforderlich

Vereinfachen Sie die Bereitstellung, ohne dass Sie IT-Support in der Fertigung benötigen.
Das Symbol eines Zahnrads mit einem Pfeil, der den Datenfluss symbolisiert, steht für verbesserte Prozessintegrität und sichere Abläufe.

Gestärkte Prozessintegrität

Sicherstellung eines konsistenten, zuverlässigen Betriebs.

Highlights von LineWorks SPACE eCAP Release 3.3.4

Das neueste Release von LineWorks SPACE eCAP, Version 3.3.4, bietet eine modernisierte, reaktionsschnelle Oberfläche, die auf LineWorks iGate 4 abgestimmt ist und die Benutzerfreundlichkeit auf allen Geräten, einschließlich mobilen Plattformen, optimiert. Dieses Update erleichtert den Zugriff auf eCAP-Instanzen auf jeder Plattform.

  • Verbesserte Suchoptionen für Instanzen

  • Verbesserte Navigation zwischen verschiedenen Workflows

  • Verbessertes Layout der Instanzberichte

  • Optimierte Berichte mit getrennten Abschnitten für Dateneingabe, Fortschrittsverfolgung und Workflow-Bilder.

  • Reibungsloserer Übergang unter Beibehaltung der Kompatibilität mit früheren Versionen

lineworks-space-ecap-icon

"LineWorks SPACE eCAP fügt der Qualitätssicherung (QS) auf operativer Ebene eine neue Dimension hinzu und hilft Ihnen, die Einhaltung von Qualitäts-, Prozess- und individuellen Compliance-Vorschriften sicherzustellen und Ursachen besser zu analysieren."

LineWorks SPACE eCAP:
Kernfunktionalitäten für SPC Violation Management

LineWorks SPACE eCAP bietet einen strukturierten Ansatz für das Management von SPC-Verstößen, indem es die Workflow-Ausführung automatisiert und sicherstellt, dass Korrekturmaßnahmen ordnungsgemäß nachverfolgt werden. Tritt ein Verstoß auf, löst das System einen interaktiven Workflow aus, der Echtzeitüberwachung, klare Visualisierungen und eine nahtlose Integration mit SPACE Charts bietet. Mit einem intuitiven Workflow-Designer können Prozessexperten auch ohne Programmierkenntnisse Korrekturmaßnahmen definieren und so die Einhaltung der Vorschriften und die Effizienz der Produktionsabläufe sicherstellen.

Zu den Highlights der LineWorks SPACE eCAP-Kernfunktionen gehören der interaktive eCAP-Workflow, der Workflow-Designer, die Workflow-Zusammenfassung, der Auslöser für SPC-Verletzungen und das SPACE Monitor-Popup, das das automatisierte Workflow-Management in der Fertigung unterstreicht.

SPC-Verstoß Auslöser

SPC-Verstöße in LineWorks SPACE lösen den Workflow aus.

Interaktiver eCAP-Arbeitsablauf

Operative Tätigkeiten , die erforderlich sind, um den detaillierten Arbeitsablaufzu vervollständigen .

SPACE Monitor Pop-up

SPACE Chart-Visualisierung, wenn sie im Arbeitsablauf benötigt wird.

eCAP Workflow Zusammenfassung

Alle abgeschlossenen Workflows sind mit SPACE Charts verknüpft.

Arbeitsablauf-Designer

Erstellen Sie interaktive Workflows ohne Programmierkenntnisse.


Hauptmerkmale von LineWorks SPACE eCAP

Automatisierte Arbeitsabläufe, Echtzeitüberwachung und nahtlose SPC-Integration

Symbol eines Zahnrads mit Pfeilen, das die automatisierte Entscheidungsfindung für die effiziente Ausführung von Arbeitsabläufen darstellt.

Automatisierte Entscheidungsfindung

Reagiert auf SPC-Verletzungen durch konfigurierbare Regeln und Ausdrücke und gewährleistet rechtzeitige Korrekturmaßnahmen auf der Grundlage von Echtzeitdaten.
Das Symbol eines Ingenieurs, der vor einem Computer arbeitet, symbolisiert einen grafischen Workflow-Designer für das visuelle Prozessmanagement

Grafischer Workflow-Designer

Eine benutzerfreundliche, codefreie Schnittstelle zum Erstellen und Anpassen von Arbeitsabläufen für Korrekturmaßnahmen.
Symbol eines Monitors, der Analysen und Diagramme anzeigt und ein Echtzeit-Überwachungs-Dashboard für Einblicke in die Fertigung darstellt.

Echtzeit-Überwachung Dashboard

Bietet ein webbasiertes Dashboard für Bediener zur Überwachung von Korrekturmaßnahmen und des gesamten Workflow-Fortschritts.
Symbol für Geräte, das einen intelligenten Objektvergleich für eine bessere Analyse symbolisiert.

Smart-Objekt-Vergleich

Der Zugriff ist von jedem Gerät aus möglich, so dass die Bediener Korrekturmaßnahmen effizient in der Betriebsumgebung durchführen können.
Symbol eines Klemmbretts mit einem Häkchen, das eine Anleitung für Korrekturmaßnahmen zur Prozessoptimierung darstellt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung für Korrekturmaßnahmen

Er leitet die Bediener bei der Durchführung von Korrekturmaßnahmen an und fördert konsistente und genaue Reaktionen.
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Integration der Datenabfrage mit LineWorks SPACE

Ermöglicht den einfachen Zugriff auf Messdaten und erleichtert die Validierung und Fehlerbehebung direkt im System.
Symbol eines Balkendiagramms mit einer Weltkugel und einem Link, das die Integration von Datenabfragen für einen nahtlosen Informationsabruf symbolisiert.

Interaktiver eCAP-Link in SPACE Charts

Nahtlose Verknüpfung von Korrekturmaßnahmen mit Out-of-Control (OOC)-Punkten in SPACE Charts für eine sofortige Reaktion auf Prozessabweichungen.
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Sind Sie bereit, Ihren Qualitätssicherungsprozess zu verändern?

Entdecken Sie, wie LineWorks SPACE eCAP Korrekturmaßnahmen rationalisieren, das Management von SPC-Verletzungen verbessern und die betriebliche Effizienz mit automatisierten Workflows, Prüfprotokollen von Entscheidungen und Maßnahmen sowie einer nahtlosen Einhaltung von Qualitäts- und Prozessvorschriften steigern kann.


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